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關于各種反應釜攪拌器的分類、優劣與選型

來源:   發布時間:2021-08-31   點擊量: 1872

攪拌器是反應器的關鍵部件之一。根據反應器內不同介質的物理性質、容量及攪拌目的,可選擇相應的攪拌器,以促進化學反應速度,提高生產效率
。
反應器的應用:
反應器廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等,用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
 
反應堆組成:
反應釜由釜體、釜蓋、釜套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置和支座組成。
 
1、反應堆外殼
殼體由圓柱體、上蓋和下封頭組成。上蓋與氣缸的連接方式有兩種,一種是直接將上蓋與氣缸焊接成一個整體;二是考慮拆卸方便,可采用法蘭連接。上蓋上設有人孔、手孔和工藝連接管。
2、反應器混合裝置
在反應器中,為了加快反應速度,加強攪拌,增強傳質或傳熱效果,反應器一般配備攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,通過聯軸器與傳動裝置集成在一起。
3、反應器的密封裝置
反應器中采用的密封裝置為動態密封結構,主要包括填料密封和機械密封。
 
反應器中攪拌器的作用:
物料混合均勻,強化傳熱傳質,包括均勻的液體混合;液液分散;氣液分散;固-液分散;結晶;固體溶解;強化傳熱等。
簡單易懂:各種反應器攪拌器的分類、優缺點及選擇
反應器內攪拌器的結構
電熱反應器的攪拌原理
攪拌器是攪拌作業的主要部分,它的主要部件是葉輪。它通過轉軸的運動,將機械能施加到液體上,促進液體的運動。
當攪拌裝置旋轉時,機械能傳遞給流體,在攪拌裝置附近形成高湍流混合區,產生高速射流推動液體在攪拌容器內循環。
影響反應器攪拌的因素
設備內循環液體流動的方式稱為液體的“流型”或“流型”。
流動形態與攪拌效果和攪拌功率密切相關。流動模式取決于混合器的形式,混合容器和內部組件的幾何形狀,以及流體性質和攪拌器速度。
軸流:
流體的流動方向與攪拌軸平行。流體受到葉片的推動,使流體向下流動。當它遇到容器底部時,它向上翻轉,然后向上翻轉,形成上下循環流。
徑向流:
流體的流動方向垂直于混合軸,并沿徑向流動。當它接觸容器壁面時,它分別向上流動和向下流動,然后返回到葉片端,沒有通過葉片,形成上循環流和下循環流。
切向流:
在無擋板的容器中,流體繞軸旋轉,當速度較大時,液面會形成漩渦。流體從葉片周圍的圓形到葉片區域的流動很小,混合效果很差。
這三種流動模式通常同時出現;
軸向流和徑向流對混合起主要作用;
切向流動應受到限制——擋板的使用可以削弱切向流動,增強軸向和徑向流動。
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